全 天

1、驱动电机发展趋势

(1)市场调研：分析新能源汽车市场走向，梳理不同车型对驱动电机性能、成本、尺寸等要求。如特斯拉，理想等电驱

(2)法规解读：解读国内外驱动电机安全、环保、性能等法规标准，明确关键指标要求。

(3)需求转化：学习将市场需求、法规要求转化为驱动电机技术指标，如功率、转速、扭矩等。例如依据车型续航与动力需求确定电机额定功率与峰值功率。

(4)下一代驱动电机挑战

2、磁钢设计及性能分析：介绍磁钢材料特性，如钕铁硼磁钢的高磁能积特点。讲解磁钢形状、尺寸设计对电机性能影响，如弧形磁钢可优化气隙磁场分布。学习磁钢在电机中的安装方式与固定设计。

(1)磁钢材料特性

(2)磁钢形状、尺寸设计对电机性能影响

(3)磁钢在电机中的安装方式与固定设计

 案例分析（1）：磁钢选型的问题分析案例

 案例分析（2）: 磁钢成本估算

3、铁芯设计及性能分析：分析铁芯材料选择，如硅钢片的低铁损特性。讲解铁芯叠片结构设计，包括齿槽形状、轭部尺寸对磁路与电机性能的作用。探讨铁芯制造工艺对性能的影响及设计时的工艺考量。

(1)铁芯材料选择

(2)铁芯叠片结构设计

(3)铁芯制造工艺对性能的影响

 案例分析（1）：铁芯工艺分析

 案例分析（2）：铁芯成本评估

4、轴设计及问题分析：讲解轴的材料选择，如40Cr等合金钢的机械性能优势。分析轴的结构设计，包括轴径、键槽、螺纹等部位设计，考虑其在传递扭矩、支撑转子时的力学需求。介绍轴的加工工艺要求，以及如何通过热处理工艺提升轴的强度和耐磨性。

(1)轴的结构设计

(2)空心轴工艺分析设计

(3)轴的加工工艺要求

(4)热处理工艺

 案例分析（1）：轴成本优化设计

 案例分析（2）：轴轻量化设计

5、绝缘设计:阐述绝缘材料在驱动电机中的关键作用，如保障电气安全、防止短路。介绍常用绝缘材料类型，绝缘材料市场，绝缘验证等。

(1)绝缘材料类型

(2)绝缘验证

(3)绝缘失效

 案例分析（1）：绝缘失效案例分析

 案例分析（2）：绝缘成本分析

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6、电机冷却系统设计要点：讲解驱动电机运行时的发热原理和热管理需求。介绍常见的冷却方式，如风冷、液冷、油冷。分析冷却系统的设计要点，包括冷却介质的选择、流道布局、散热面积计算。讲解冷却系统零部件的设计，如冷却管道、散热器、水。

(1)电机热管理需求分析

(2)水冷电机水道布置

(3)电机冷却系统流道布局

 案例分析（1）：油冷设计油路选择

 案例分析（2）：油冷设计遇到的失效问题

7、电机电磁设计要点:讲解电磁设计基本原理。分析电机电磁设计关键参数。学习绕组设计方法，包括绕组匝数、线径、绕组形式对电磁性能的影响。

(1)电机电磁设计关键参数

(2)绕组匝数设计对电磁性能的影响

(3)绕组形式设计对电磁性能的影响

(4)线径对电磁性能的影响

 案例分析（1）：平台电磁设计以及调整

 案例分析（2）：不同电机绕组设计方案

8、电机NVH性能设计：介绍驱动电机NVH产生的机理，包括电磁噪声、机械噪声和空气动力噪声的产生原因和传播路径。讲解NVH性能目标设定方法，依据整车NVH要求分解电机NVH指标。

(1)电机NVH产生的机理

(2)NVH性能目标设定

(3)电机NVH指标分解

(4)电机NVH性能优化

 案例分析（1）：转子NVH优化

 案例分析（2）：定子NVH优化

9、电机制造工艺：介绍冲压、焊接、注塑等制造工艺，了解各工艺特点与适用场景。如冲压用于铁芯制造，焊接用于电机结构件连接。

(1)冲压制造工艺 （铁芯制造）

(2)焊接制造工艺（电机结构件连接）

(3)注塑制造工艺

案例分析（1）：BUSBAR注塑成本优化

案例分析（2）：不同扁线电机（X-pin，H-PIN，波绕）工艺详解

10、DFM方法：掌握DFM原则，运用DFM软件及装配仿真等工具分析设计可制造性。

(1)DFM原则

 案例分析（1）：三轴承电驱电机装配难点解析

 案例分析（2）：定子绕组方案对制造影响

11、常见失效案例

(1)FMEA的搭建：

(2)常见的失效:

 案例分析（1）：某油冷电机FMEA搭建

 案例分析（2）：某感应电机FMEA搭建

12、电机成本模型

(1)各零部件成本组成

(2)降本思路